MJ-0.4型煤气交换器是我们常见的一种以煤气为燃料的玻璃熔窑的煤气换向系统。该设备的烟道口尺寸为800×500mm，水封高度为150mm，蓄热室窑炉煤气交换器，煤气入口尺寸的直径为1100mm，这种煤气交换器通过利用废气对煤气蓄热室轮换加热，从而实现对煤气加热，提高窑炉热效率，达到提高熔窑温度的目的。
煤气交换器外壳采用内保温，煤气经顶端三通进入外壳内部，外壳和底座形成一定高度水位差，确保煤气进入交换器内不产生外溢。跳罩由电机、减速机带动大齿轮来实现移动，罩住中间烟道口和左边或右边一个烟道孔，这样煤气交换器内形成两个通道，一个是煤气从顶端三通进入交换器再从没有罩住的烟道口进入蓄热室，对煤气加热，然后进入窑炉。
MJ-0.6型煤气交换器相关参数 作为专业的生产厂家，在我公司经过长时间研究与改善的形式下，所供应的MJ-0.6型煤气交换器主要是以煤气为主要燃料，通过玻璃熔窑换气系统，按一定的换向程序，向窑内输送煤气，排出废气。我厂生产的煤气交换器换向方式为跳罩式。采用Q235钢板焊制成型，两侧加有配重铁，使机器换向更平稳。半自动控制，易于作，降低了劳动强度。
MJ-0.6型煤气交换器是以煤气为燃料的玻璃熔窑换气系统，可转换煤气和废气的流动方向，按一定的换向程序，马蹄焰窑炉煤气交换器，向窑内输送煤气，排出废气。我厂生产的煤气交换器换向方式为跳罩式。MJ-0.6型煤气交换器采用Q235钢板焊制成型，两侧加有配重铁，使机器换向更平稳。半自动控制，易于操作，降低了劳动强度。
煤气交换器用于以煤气为燃料的玻璃熔窑的煤气换向系统，利用废气对煤气蓄热室轮换加热，从而实现对煤气加热，提高窑炉热效率，达到提高熔窑温度。我厂煤气交换器主要由底座、外壳、跳罩、配重系统、传动系统和顶端三通装置构成。 煤气交换器外壳采用内保温，煤气经顶端三通进入外壳内部，外壳和底座形成一定高度水位差，确保煤气进入交换器内不产生外溢。跳罩由电机、减速机带动大齿轮来实现移动，罩住中间烟道口和左边或右边一个烟道孔，这样煤气交换器内形成两个通道，熔块窑炉煤气交换器，一个是煤气从顶端三通进入交换器再从没有罩住的烟道口进入蓄热室，煤气交换器，对煤气加热，然后进入窑炉。另一个是废气通过蓄热室对蓄热室加热后再从跳罩下面一侧的烟道口进入中间烟道口后排出，按窑炉工艺要求，跳罩每隔一定时间，移动一次，从而达到两个蓄热室循环加热悼的。
1、无烧损及陶瓷绝缘体无裂痕，必要时予以更新；2、电极间隙应调至0.7～0.8mm。3、拆卸火花塞时，要防止杂物落入火花塞孔中，以免损坏气门、气门座及气缸盖。4、安装火花塞时应检查火花塞槽内是否有异物，火花塞不能拧得太紧(拧紧力矩一般为20N?m)，防止损坏密封垫片。5、一般情况下，煤气交换器火花塞的使用寿命为15万公里，否则予以更换。
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